16 February 2026, 22:17

Amba revolutioniert Drahtverarbeitung mit Stanzautomaten für bis zu 18 mm

Ein Schwarz-Weiß-Foto eines Messgeräts, einer Maschine zur Messung der Dicke eines Metallstücks.

Amba revolutioniert Drahtverarbeitung mit Stanzautomaten für bis zu 18 mm

Amba präsentiert neue Stanzautomaten-Serie – für dickere Drähte als je zuvor

Die neue Generation der Stanzmaschinen von Amba verarbeitet Drähte mit deutlich größeren Durchmessern als bisherige Modelle. Die Anlagen ermöglichen das Kaltumformen von Draht bis zu 12 mm und das Warmumformen von Material mit bis zu 18 mm Durchmesser. Ein bedeutender Fortschritt in der Verbindungselement-Fertigungstechnik.

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Mehrere Arbeitsgänge in einem System vereint Die Maschine integriert alle wesentlichen Produktionsschritte: Drahtzufuhr, Richten, Schneiden, Stauchen und Gewinderollen finden in einer einzigen Einheit statt. Dadurch wird die Fertigung effizienter und der Bedarf an separaten Geräten reduziert.

Präzises Warmumformen durch Induktionstechnologie Um Drähte mit bis zu 18 mm Stärke warmzuformen, erhitzt das System das Material in nur etwa 13 Sekunden auf über 1.000 °C. Eine Induktionsheizung sorgt für schnelle und exakte Temperatursteuerung. Spezielle Kühlmaßnahmen, darunter Luft-Wasser-Wärmetauscher, verhindern Überhitzung und gewährleisten Prozessstabilität.

Zweistufige Schraubenkopf-Fertigung mit hoher Kraftentfaltung Der Schraubenkopf wird in zwei Schritten geformt, wobei Stauchköpfe mit bis zu 100 Tonnen Druck zum Einsatz kommen. Die fertigen Produkte reichen von 160 bis 1.500 mm Länge, mit Durchmessern entsprechend der Drahtstärke. Umfassende Simulationen und Praxistests bestätigten die Zuverlässigkeit der Maschine vor der Markteinführung.

Sicherheit und Umweltstandards erfüllt Das vollständig gekapselte Design reduziert Lärmemissionen und bindet Emulsionsdämpfe – entsprechend den CE-Sicherheitsvorschriften. Die Anlage ist bereits im Einsatz und produziert Vierkant-Schrauben für die Energieübertragung. Sie ersetzt zwei ältere Maschinen und steigert so die Produktionseffizienz.

Vereinfachte Fertigung, höhere Präzision Die neue All-in-One-Maschine revolutioniert die Verbindungselement-Herstellung, indem sie mehrere Arbeitsschritte in einem Prozess bündelt. Die Fähigkeit, dickere Drähte zu verarbeiten und dabei präzise Ergebnisse zu liefern, bietet klare Vorteile für die industrielle Produktion. Gleichzeitig erfüllt das Design alle Anforderungen an Arbeitssicherheit und Umweltschutz.